1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋（guō）爐（lú）長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又（yòu）滿足（zú）了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能（néng）成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
